差压流量计

差压流量计也称为差压流量计。 差压流量计利用差压原理测量液体、气体和蒸汽的流量。

特色差压流量计

差压流量计应用

差压流量计适用流体

清洁气体 /液体

脏气 /液体

腐蚀性的 液体

粘性的 液体

磨料 泥浆

含纤维 泥浆

低流量 速率流体

蒸汽 （气体）

高 温度流体

低温 流体

未满 管道的

非牛顿 流体

可选 渠道

V锥

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◎

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○

○

○

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孔

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文丘里管

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喷嘴

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制服管

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弯头

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延伸阅读： 差压 (DP) 流量计技术

差压流量计优缺点

差压流量计工作原理

当流体流过节流阀时，由于流体被压缩，流体将被加速。

随着流体速度的增加，流体的动能也会相应增加。

根据能量守恒定律，我们知道被加速的流体的静压会降低相应的值。

如图所示：

管道在横截面 1 处的横截面积为 A1。 流体流过截面A1时的平均流速为V1。 它的密度是 ρ1。

当流体流过截面2时，流体的平均流速变为V2。 密度为 ρ2。 横截面积为A2。

根据流体流动连续性原理，有如下关系：V1×A1×ρ1=V2×A2×ρ2。

如果流体是液体，压缩前后流体的密度一般认为是恒定的。 即，ρ1=ρ2=ρ。

因此，液体的体积流量：qv=V1×A1=V2×A2 ————公式①

根据伯努利方程（即能量守恒定律），在水平管道上Z1=Z2，则有如下关系：
——————公式②

应用伯努利方程和流动连续性原理，两截面上有如下关系：

——————公式③

由公式①可得：V1=A2/A1×V2； 将式①和式②代入式③得：

————————公式④

上式中：A1=(πD2)/4，A2=(πd2)/4，根据直径比β的定义，根据直径比β：β=d/D。 由公式①可得：V2=qv/A2

因此： 理论流量公式可由此推导出：

————————–公式⑤

同样由流出系数C定义为：C=实际流量/理论流量，
最后可以得到差压流量计的计算公式：

–————————-公式⑥；

式⑥中ε被测介质的膨胀系数，一般对液体ε=1。

可压缩流体ε<1的气体、蒸汽等。
qv为流体的体积流量，单位：m3/s)。
ρ1为工况下节气门上游（前）处流体的密度，单位为kg/m3。
d 为节气门在工作状态下的等效开口直径，单位：m。
△P为压差，△P=P1-P2，单位：Pa。

延伸阅读： 气体转子流量计提示

差压流量计选型

差压流量计的选用应考虑以下几个方面：

1.准确度、重复性、线性度、流量范围和量程

差压流量计的标准件有严格的使用范围。 这些参数包括管径比、雷诺系数、管壁厚度等参数。

因此，在实际选用和应用中应合理选择这一系列参数。 另外，差压流量计的精度在很大程度上取决于现场的使用条件，一般取决于流体的条件。

2.流体特性

流体的特性是指流体的介质条件，如密度、动力粘度、压力、温度、腐蚀性、磨损、结垢、污垢等。
因此，选型是应根据现场流体介质的物理特性合理选用差压流量计。 如果现场不了解流体的物理特性，应主动使用仪器测量这些物理参数。

3.经济因素

应考虑差压流量计的采购成本。 安装成本和安装后。 后期维修费用。 校准费。 大口径差压流量计的后期运行费用是一笔比较大的费用。 因此，在选型时应选择合适口径的差压流量计。

4.压力损失

压力损失大是差压式流量计的主要缺点之一。 各种节流装置中的孔板和喷嘴是压力损失较大的节流部件。 在相同的流量和β值下，喷嘴的压力损失仅为孔板压力损失的30%-50%，这意味着喷嘴具有更低的压力损失。

各种流量管（文丘里管、多尔管、罗勒管、通用文丘里管等）是一种压力损失小的节流装置。 它们的压力损失仅为孔板的20%，甚至低至5%-10%。 这些节流装置的开发和应用是今后努力的一个方向。

差压流量计是应用最广泛的流量计类型之一。 Sino-Inst 对差压流量计的工作原理及选型进行了分析，为以后差压流量计的选型和使用提供了一定的理论参考依据。

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