高温高压液位测量, SIRD-705 GWR 液位传感器是一个不错的选择。 最高压力达到40MPa,最高温度达到400℃。

高温高压导波雷达液位传感器专为高温高压场合设计。 该产品主要用于各种锅炉汽包的液位测量。 具有较高的安全性和准确性。 最高额定压力达到40MPa。 最高额定温度达到400℃。 适用于热电厂高低压加热器、凝汽器、除氧器。 以及用于高温、高压、真空等蒸汽条件下的液位测量。
Sino-Inst 提供多种用于工业高温高压液位测量的导波雷达液位传感器。 如有任何疑问,请联系我们的销售工程师。
GWR高温液位传感器特点
GWR液位传感器具有低维护、高性能、高精度、高可靠性和长使用寿命等优点。 与电容器、重锤等接触式仪器相比,具有无可比拟的优势。
微波信号的传输不受大气影响。 因此可以满足工艺过程中挥发性气体、高温、高压、蒸汽、真空、高粉尘等恶劣环境的要求。
GWR液位传感器适用于高温、高压、真空、蒸汽、高粉尘和挥发性气体等恶劣环境。 它可以连续测量不同的料位。
GWR液位传感器主要技术指标达到或超过国内外同类产品。 它易于安装和调试。 它可以单独使用,也可以在网络中使用。 可广泛应用于冶金、建材、能源、石化、水利、食品等行业。
GWR 液位传感器测量优势:
- 具有很强的抑制蒸汽和泡沫的能力,不影响测量;
- 投料时不受液体密度、固体物料松散程度、温度、粉尘影响;
- 低维护、高性能、高精度、高可靠性和长使用寿命。
SIRD-705 GWR 高温高压液位传感器规格
| 适用介质:液体,特别高 温度和压力 液体环境 |
| 应用:密封罐、高压液体测量 |
| 防爆等级:Exia IIC T6 Ga/Exd IIC T6 Gb测量 |
| 范围:15m |
| 频率:500MHz-1.8GHz |
| 天线:单根电缆或单杆天线 |
| 精度:±10mm |
| 工艺温度:(-200~400)℃ |
| 工艺压力:(-0.1~40)MPa |
| 信号输出:(4~20)mA/HART |
| 场景显示:四位LCD/可编程 |
| 电源:两线制(DC24V) |
| 四线制(DC24V/AC220V) |
| 外壳:铝/塑料 |
| 连接方式:螺纹/法兰(可选) |
用于高温和高压应用的 GWR 液位传感器
SIRD-705 GWR液位传感器适用于测量密封罐内的高压液体,尤其是高温高压环境下的液体。
适用于电厂高压气泡水位测量, 液氨测量、化肥合成氨过程中的液位测量。

在锅炉上使用导波雷达液位传感器的优势
导波雷达液位传感器常用于工业生产中。 由于其优越的性能,被大众所接受。 具有维护成本低、检测性能强、测量精度准确、安全性高、使用寿命长等优点。 设备发出的信号不受环境、大气的影响。 因此可用于多种特殊介质,如高温、高压、蒸汽态、挥发性气体、粉尘、真空环境等。

今天给大家分享一下导波雷达液位传感器在锅炉中的使用方法。 高温高压 锅炉内需要使用液位传感器测量内部液位,以保证其安全。使用导波雷达液位传感器可以解决安全性、读数准确、维护简单的难题。
在某些锅炉上,每个锅炉安装至少需要两个独立的 水位传感器. 因此,每台锅炉还需要配备两个导波雷达液位传感器。 只有这样,才能充分满足锅炉运行的安全要求。 导波雷达液位传感器需要使用石英管来观察炉内液位的变化。 但需要打开连接管道和阀门,以提高检测的准确性。 安装时必须保证探头和传感器干燥清洁。 如有沾染,不能用湿毛巾擦拭,必须用酒精去污。
虽然很多城市还没有关于锅炉液位传感器的标准规定。 至少必须安装一个直观的液位传感器,以及一个用于观察的导波雷达液位传感器。 如果是大型复杂的成套锅炉设备,则需要根据设计图重新设计规划导波雷达液位传感器并安装。
如果您需要测量河流水位, 开放渠道 水平等。 超声波液位传感器 可用于非接触式连续液位监测。
延伸阅读: 案例:熔盐-太阳能光伏电站高温雷达液位计
浮球式液位开关
连续液位传感器系列
连续液位传感器是测量指定范围内液体的变送器。 液位传感器确定提供连续模拟信号的确切液体量。 液位信号可以直接在现场显示或集成到过程控制或管理系统中。 这些产品可以垂直和水平安装。 它们非常适合监测密闭或受限区域的液体。
常见
问
常见问题
Sino-Inst 提供超过 10 种用于液位测量的导波雷达液位变送器。 其中大约 50% 是雷达液位计,40% 是罐液位传感器。
有多种导波雷达物位计可供您选择,例如免费样品、付费样品。
Sino-Inst 是全球公认的导波雷达物位测量仪器供应商和制造商,位于中国。
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吴鹏,1980年出生,是一位德高望重的男性工程师,在自动化领域拥有丰富的经验。 凭借 20 多年的行业经验,Wu 在学术界和工程项目方面都做出了重大贡献。
在他的职业生涯中,吴鹏参与了无数的国家和国际工程项目。 他的一些最著名的项目包括炼油厂智能控制系统的开发、石化厂尖端分布式控制系统的设计以及天然气管道控制算法的优化。







