磁性不锈钢流量计

带不锈钢外壳和不锈钢法兰连接的不锈钢流量计。 不锈钢流量计可用于恶劣环境下腐蚀性流体的流量测量。

磁性不锈钢流量计的特点

1. 流量测量不受流量变化的影响 密度、粘度、温度、压力和电导率。 传感器感应电压信号与平均流量呈线性关系。 因此测量精度高
2. 测量管路中没有阻塞物，因此没有额外的压力损失。 测量管路中无活动部件。 所以传感器寿命长
3. 传感器所需的直管段较短，安装方便
4. 只有传感器的内衬和电极与被测液体接触。 只要合理选择电极和衬里材料。 耐腐蚀和耐磨
5. 双向测量系统。 可以测量正向和反向流量。
6. 适用介质：任何导电液体。

磁性不锈钢流量计规格

转换器形式	紧凑型	分体式
执行标准	JB / T9248-1999	JB / T9248-1999
精度等级	1 级或 0.5 级	1 级或 0.5 级
介电导率	＞5μs/cm	＞5μs/cm
可测量最低流量	0.1米/秒	0.1米/秒
可测量最高流量	15m /秒	15m /秒
调节比	1:20，可定制	1:20，可定制
监控	标准版	标准版
信号输出	脉冲或 4-20mA	脉冲或 4-20mA
里料材质	橡胶、聚四氟乙烯	橡胶、聚四氟乙烯
电极材料衬里	316不锈钢、钽、钛	316不锈钢、钽、钛
电源供应	220VAC 或 +24VDC	220VAC 或 +24VDC
通讯接口	RS232，RS485	RS232，RS485
协议	MODBUS、HART、现场总线等	MODBUS、HART、现场总线等
防爆等级	Exd[ia]qIICT5	Exd[ia]qIICT5
防护等级	IP65，可选IP68	IP65，可选IP68
仪表通	DN6〜DN2000	DN6〜DN2000
安装方法	法兰安装，可选法兰夹紧	法兰安装，可选法兰夹紧
公称压力	1.6MPa或定制	1.6MPa或定制
中温	＜180℃	＜180℃
环境温度	- 30℃，60℃	- 30℃，60℃

测量腐蚀性液体的流量计

不锈钢流量计是电磁流量计的一种。 可用于测量酸、碱、盐溶液等强腐蚀性液体的流量。

在工业消耗过程中，许多介质都具有轻微或极强的腐蚀性。 但是，由于消费者的需求，我们也需要对这些媒体进行衡量。

如何选择合适的流量计？ 测量腐蚀性介质如何选择流量计？

1.腐蚀

腐蚀是一种金属由于其环境中的化学作用而被破坏的现象。 所有金属和合金在某些特定环境中都可以耐腐蚀。

但在其他环境中它对腐蚀非常敏感。 一般来说，不存在在所有环境下都耐腐蚀的工业金属材料。

腐蚀可分为均匀腐蚀（uniform corrosion）或全面腐蚀（general corrosion）和局部腐蚀（localized corrosion）。

全面腐蚀的腐蚀速率可用mm/a等单位表示。 通常将腐蚀速率在0.1mm/a以下的数据换算为耐腐蚀数据。 腐蚀速率比这个大一个数量级，即腐蚀速率为1mm/a。

有时可以确定有关常用设备的信息是否适用。 关于流量计的测量元件，是不允许的。 根据腐蚀速率，可以预测金属的使用寿命。

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2.腐蚀性介质对流量计的损坏

介质的腐蚀性对流量计是一个严重的威胁。 只有某些类型的流量计（例如外夹式超声波流量计）受腐蚀的影响较小。

a. 腐蚀性介质会腐蚀与流量计直接接触的部件，导致其损坏并丧失功能。例如，差压变送器的隔膜会因腐蚀而损坏，硅油泄漏会导致其完全失效。电极腐蚀会导致介质泄漏，进而烧毁励磁线圈。

b. 流量计零件长期受腐蚀性介质腐蚀，几何尺寸发生变化。 导致仪器的准确度下降。 例如，转子流量计中的转子被流体腐蚀后，外形尺寸减小。

结果，流量指示很低。 又如涡街流量计中的涡流发生器被流体腐蚀，宽度减小。 前流面的外观变得粗糙，引起流量系数的变化。

也有受腐蚀性介质影响较小的外夹式超声波流量计。 也常是金属管道被介质腐蚀所致。 它削弱了发射和接收信号，严重时失去灵活性。

C。 缩短仪器的使用寿命。 例如金属管浮子流量计中的锥形管等零件。 几年后，焊缝磨损了。

d. 腐蚀性介质泄漏。 如不及时发现和处置，极易引发安全和人身事故。

经长期检验，一般腐蚀性液体计量选用电磁流量计和超声波流量计。 如果是腐蚀性气体，可选用耐酸不锈钢涡街流量计或其他气体流量计。

测量液体介质的电磁流量计可以测量各种含有微小颗粒的腐蚀性介质。 当然，前提是被测介质是导电的。 只需根据介质的腐蚀性采用不同的衬里材料和电极材料，即可解决介质带的腐蚀问题。

超声波就更简单了。 如果选择外夹式超声波流量计，则完全不用考虑介质的腐蚀性。 只是测量精度不如电磁流量计。

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三、流量测量中流体腐蚀的措施

(1)定期更换仪器

腐蚀性介质会在各种条件下腐蚀金属。 有的腐蚀速度很快，即完全腐蚀。 有些腐蚀是细微的、很缓慢的，即局部腐蚀。 在进行仪器选型时，应根据具体情况具体分析。 然后做出决定。

例如，压缩空气和水通常被认为是无腐蚀性的，但事实并非如此。因为城市地区大气中氮氧化合物的浓度通常较高，当压缩空气中的冷凝水吸收这些化合物时，冷凝水呈酸性，因此会对碳钢材料产生轻微腐蚀。

这种情况在硫酸厂、硝酸厂、氯碱厂等厂区更为严重。 当然，此时的压缩空气中除了稀硝酸外，还可能含有硫酸和盐酸。 水的情况类似。 特别是河水。 由于含有多种离子，对碳钢也有腐蚀作用。 在此条件下使用的仪器在数年后会出现腐蚀迹象。

例如，发现流量节流装置中与流体接触的碳钢环形腔表面出现腐蚀，变得凹凸不平。严重时，其几何尺寸和外观会发生显著变化。前后直管段的内壁也变得不平整。这种情况不符合验证程序的要求，难以保证原仪器的精度。

这时候，问题就出现了。 节流装置中的环形腔和前后直管段设计选型是否可以改为不锈钢？

当然，如果改成不锈钢的话。 环形室和直管段的腐蚀问题肯定会得到解决，但同时增加了投资。 而投资的增加与管径有关。 如果公称直径较大。 技术资本的增加不是一个小数目。

因此，应根据详细测量点的测量精度要求、腐蚀的严重程度、预期寿命和预算接受能力来进行决策。 权衡利弊，有求必应地控制。

如果测量精度不高。 例如用于过程监视和控制。 轻微腐蚀，碳钢材料也可以使用很多年。 改用不锈钢后，投资增加。 那么，还是等环形室腐蚀了，无法继续使用为好。 然后更新整个或损坏的节流安装部分。

(2)忌重物

避重就轻是基于对工艺流程和相关介质特性的深刻理解。 合理选择测量方案。 也可达到对消耗过程进行计量或停止控制的目的。 避免高度腐蚀性部件。 并选择腐蚀性较小的部分。 甚至改变各种调整参数。

例如，流量定值调节系统可以用液位平均调节或其他合适的变量调节来代替。 从而避免流量测量仪表的耐腐蚀问题。

例如，必须测量污水流入污水处理厂的流量，以便控制污染物的总排放量。污水通常呈酸性或碱性，因此需要添加适量的碱或酸进行中和。此外，还要考虑污水对流量计的腐蚀。当然，最好选择中和后的流量检测点进行测量。

原料气的流量测量也有类似情况。 原料气中常含有一定量的二氧化硫。 这种气体在无聊的时间里腐蚀性不是很强。 但野气离炉后。 随着传输间隔的增加。 气体温度逐渐降低。 温度相应升高。 它很快就会出现冷凝水，并且具有很强的腐蚀性。 在考虑气体流量测量仪表装置的位置时。 当然，应选择在气体出现凝结之前。

(3)选择耐腐蚀的仪表

①常用酸性介质的仪表选择。

在涡街流量传感器和涡轮流量传感器中，与流体接触的部分是耐酸钢。 可以使用普通的酸性液体和气体。
由耐酸钢制成的椭圆齿轮流量计可满足普通酸性液体精确计量的需要。

②导电液的仪表选择。

电磁流量计测量管的内衬材料有很多种。

其中耐蚀性好的是聚四氟乙烯。 电极材料也有几种，可以满足大多数腐蚀性介质的需要。

选择电极材料时，应符合要求。 不要迷信贵金属。 因为贵金属不是万能的。

铂电极等其他催化剂也引起了人们的关注。 在化工消费中，铂金是一种非常好的催化剂。 某些介质在特定条件下与铂接触后会发生化学反应。 经证实的过氧化氢。 铂电极电磁流量计正在测量过氧化氢。 电极表面会产生气溶胶。 当流量为零时。 输出也会波动。

选择合适的电极材料和衬里材料来测量腐蚀性介质的流量。 如果流体温度也在允许范围内。 那是理想的选择，其测量精度可达0.3~1%R。

电磁流量计可以满足各种测量范围的需要。 但如果流体不导电，电磁流量计就无能为力了。

③仪表选用非导电液体。

外夹式超声波流量计工作时，流体不直接接触仪表。 因此，适用于各种腐蚀性流体。

外夹式超声波流量计按其原理可分为两种类型。 时差和多普勒。

时差法适用于清洁的单相流体。 精度与管径和流量有关。
例如：
A。 当管径>150mm，v>0.3m/s时，不确定度为±2%R（标定后可达±1%R）。 v ≤0.3m/s，不确定度为±O.Olm/s。
b. 当管径≤150mm，v>0.3m/s时，不确定度为±5%。 v≤0.3m/s，不确定度为±0.05m/s。

多普勒流量计适用于含固量高或有气泡的液体。 不确定度只能达到±1%~±10%。 明显低于电磁流量计。 因此，只有在没有其他更好的方法时才使用它。 价格与管径无关。 当DN≤200时，超声波流量计比电磁流量计贵。 当DN≥250时，超声波流量计比电磁流量计便宜。

④ 腐蚀性气体仪表的选用

A。 超声波流量计。

近年来，国内外天然气行业发展迅猛，极大地促进了天然气计量仪器的发展。其中，专为天然气计量而研制的多通道超声波流量计堪称一颗璀璨的明珠。如果将这项技术移植到腐蚀性气体流量测量领域，也应该是可行的，因为只需对测量管内壁进行防腐蚀处理即可。

b. 节流差压流量计。

尚无适用于腐蚀性介质的商用节流式差压流量计的报道。 然而，用户自己开发的这种仪表在几十年前就有报道。

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